ロジンパスタライター

製品導入：

液体は、ジャケット配管によってジャケットポンプによって貯蔵タンクから液滴形成器に供給される。 これらの配管は熱い油で加熱されます。 ペーストユニットは、ドロップフォーマーとスチールベルトクーラーで構成されています。 液滴形成器は、REBOの特許を取得したRefeedbarに基づいて設計されており、液体製品が供給されるステータと、ベルト幅全体にわたってロジン滴を堆積させるステータの周りを同心円状に回転する穿孔された回転外殻からなる。 液滴形成器の周速度はベルト冷却器の速度と同期する。 したがって、液滴は変形することなくベルト上に堆積され、凝固後に、最適な形状の規則的なパステルが得られる。 凝固および冷却中に放出される熱は、間接的にステンレス鋼ベルトによって冷却水に伝達される。 これはベルトの下側に噴霧され、タンクに集められ、再冷却プラントに戻されます。位相がないと、冷却水がロジンと接触します。 クーラーの端では、トパーズは排出ナイフで取り出され、シュートを介して袋詰めシステムに送られる。 錠剤の直径は約4〜6mmであり、その高さは約2.5〜3.5mmである。 完成機械の幅は1800mmと2100mmで、その長さは18m、25.5m、30.5m、33mです。 単一機械の出力は、1000kg / hr、1500kg / hr、2000kg / hrおよび3000kg / hrである。 それは、半自動または全自動包装機に適合させて、自動包装および積み重ねを完了させることができる。

製品の利点：

●1台の最大能力は世界最大の3000kg / hrに達します。

●Refeedbar型造粒機の国内登録マーク。

●ドイツグラニュレーター技術の導入と摂取に基づく革新技術。

●国内の唯一の企業はSINOPEC技術開発センターと導入された主要装備庁の技術評価を通過しており、閣僚審査に属している。

●香辛料はふっくらしており、流動性が良い。

●冷却水と製品が相互に接触していない、冷却水は製品によって汚染されていません。

●機器の摩耗部品が少なく、運転コストが低く、品質が安定し、故障率が低い。

●連続スチールベルトと装置全体のパッケージは、スチールベルトが逸脱してVロープを損傷しないようにします。

●現在までに30台の輸入ドイツ機械と3台のアメリカ製機械をリニューアルしました。

主な業績：輸出コリア

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